冲压件主要加工表现如下:
1、冲压可加工出尺寸范围大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较不错。
2、冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能一个冲件。
3、冲压时由于模具了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性不错,具有“一模一样”的特征。
4、冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
从冲压件结构方面改进的话,要求其各圆角半径尽量大一些、曲面形状在拉深方向的实际浅一些、各处深层均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等等,减少开裂的可能性。要是从拉伸工艺角度考虑的话,冲压件的拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、正确的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延、开工艺孔和工艺切口等。
冲压件加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板,不锈钢等等,适用性如一下所示:
1、镀锌板应用普遍,可以说与我们的生活息息相关。电解亚铅镀锌钢板分N料、P料,N料主要加工不作表面处理的冲压件,成本高,P料用于喷涂件。
2、不锈钢表面光洁,主要用于不作表面处理的冲压件加工件,对卫生要求比较不错的行业多用不锈钢纸品,在食品、电子设备等方面用的过多。
3、热轧钢板的种类很多,用在很多区域,因其成本还行,难成型,所以在冲压件加工行业主要用于平板件。
4、冷轧板,冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,冷板表面质量好,尺寸精度不错,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多区域里,特别是家电制造区域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。
在钣金件生产中,影响钣金件质量的因素很多,其中金属材料的合格性是因素之一。这就要求板料的冲压性能达到钣金件工艺的要求。钣金件质量的影响受内部因素和外部因素的影响。外因是材料表面和厚度对冲压质量的影响。
接下来,小编为您做一个详细的介绍,具体内容如下:
1、如果钣金表面质量差,划痕会造成应力集中,腐蚀会增加后阻力。在钣金件过程中,这些可能会导致断裂。
2、板料厚度超差对冲压成形有很大影响。从外行的角度来看,没什么大不了的,就是冲压产品的薄与厚。实际上,当板料厚度超过上偏差时,送料时局部间隙小的区域被卡住,钣金件变形困难,材料不易通过凹模被折断。当板材厚度超过下偏差时,材料变薄,截面单位面积的压应力增大,或者因为材料变薄,阻力减小,流入模具的板材过多,起先形成褶皱。此时材料不易流动,有裂纹。
3、钣金件件的生产厂家在采购金属板材时,改成要按照工艺要求进行采购,表面要光滑平整,厚度不能超过公差。
在设计金属件的模具之前,先要掌握一些数据:金属件的材质,如厚度、精度、材质、料宽、表面处理、毛刺方向等要求。模具设计信息,如是否批量生产、模具形式、材料的进给方向、导料方式等。
模具和刀口材料。模架形式、尺寸、模柄尺寸、冲床、尺寸标注、图纸、加工设备等。只有掌握了这些数据,才能方便模具设计的开展。
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