怎样避免钣金件使用过程中发生腐蚀现象？

发布时间：2023-08-06

钣金件在生产的过程中需要做好处理，这样可以避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：

一、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提升钣金件内衬的能力。

二、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。

三、沥青漆涂层，喷漆前对钣金件进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。

四、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层均适用于钣金件的内，提升抵抗侵蚀的能力。

五、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的钣金件涂层。

六、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制的一种新型绿色特别涂层，有良好的抗磨和不易腐蚀性。

几点可以直接影响到钣金件工艺过程设计的因素：

一、钣金件强度刚性：

钣金件拉伸成型时，通常会使得某些部位刚性比较差，引起产品局部下沉。而且强度刚性不理想的钣金件遭到振动时会产生一种空洞声，如果用这样钣金件组装成车，而汽车在行驶的时候会发生振动，那么就会严重降低钣金件的寿命。

二、钣金件加工工艺性：

钣金件的结构形状和尺寸决定其工艺具有一些复杂性，不可能在一道工序中直接加工出来，至少也要三道加工工序。但是钣金件空间曲面形状以及曲面上的凸台、筋条和棱线要尽可能通过一次拉伸成形，否则难以确定钣金件表面光滑和几何形状的一致性。

三、钣金件整体尺寸形状：

钣金件形状大多为立体的外形，要在钣金件中准确地做出其尺寸形状是具备一些难度的，所以一般会借助主模型来确定钣金件的外形尺寸。各种孔的位置和形状尺寸、立体曲面形状都需要和主模型一致，而且钣金件无法标注的尺寸要通过主模型来量取，由于外形复杂，这样就使得材料的回弹难以控制，增加了控制产品外形尺寸精度的难度。

四、冲压材料的正确选用：

用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢材消耗量的72.6%，冷冲压材料与钣金件生产的关系密切，材料的好坏不仅决定产品的性能，愈直接影响到钣金件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此正确选用材料是一个重要而复杂的工作。

五、钣金件产品的表面质量：

钣金件表面存在任意瑕疵会影响产品的美观，所以钣金件表面是不允许存在缺陷的。钣金件要求装饰棱线清晰、光滑、过渡均匀和左右要对称，而且外钣金件之间的棱线衔接需要流畅。钣金件不仅需要达到结构功能要求，还需要达到表面质量的要求。

工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压装备的状况。制模能力应能确定模具加工、装配精度相应进步的要求。否则只能增加工序数目。钣金件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、比较位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道工序。