钣金件加工常用材料有哪些

发布时间：2021-09-27

钣金加工流程主要包含数控编程下料、折弯、压铆、焊接、喷涂、包装等过程。钣金加工的过程是理论与实践的结合，是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等结合起来的制作过程。在此过程中要注意以下方面：在使用样本图纸时，展开方式要便于节省材料和加工的及时性；对压铆、抽芽、冲凸点(包)等位置方向应在剖视图中标出，以便于加工，也能愈直观地理解；要核对板厚、材质以及板厚公差等参数，对容易出错的地方，应标明加以提示；对于尺寸多、较复杂的地方，应该把此部分图放大；对需要烤漆或保护的产品也应做好提示。总之，在钣金加工过程中严格按照加工工序来完成。需要特别注意的是，钣金制品的后期处理主要是对钣金制品表面的处理，即为了保护料件，在其表面涂上一层膜，防止氧化，还可以增强烤漆的附着力，工艺包括电镀、静电吸附、烤漆、氧化处理等，其中静电吸附主要用于冷轧板。钣金件经过后期处理后基本就完成加工了，因此，要注意对料件的保护，不能划碰伤，否则就不合格。

钣金件加工常用材料有哪些?主要根据加工件本钱的高低用以下材料：

1、铝型材，合用于截面结构复杂，大量用于各种插箱中，表面处理常用的有镀银。

2、不锈钢，在钣金件加工中可以说用的比多，其表面不用做处理，但是本钱比较不错。

3、铜主，要作用是导电，在钣百金加工中其表面处理可以镀铬或不处理，本钱高。

4、铝板，常用的表面处理方法有铬度酸盐、氧化、镀银、镀#等，本钱高。

5、冷轧板，表面处理方式有电镀和烤漆件，是钣金件加工中本钱比较低，也是比较轻易成型的。

6、热轧板，与冷轧板的表面处理方式一样，本钱低，但是因为材料厚度大，不易成型，所以在钣金件加工件中主要用做平板件。

7、镀锌板，表面不需要做处理，但是本钱高，多用于喷涂件。

钣金加工冲压件加工的常见题目及原因：

1、毛刺：冲孔或切边角过程中不全部留有余料，钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以上时，发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹。

2、凸凹：材质表面异常突出或凹陷，是开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起的。

3、辊子印：清洗辊子或者送料辊子附着异物引起(以固定节距发生)，一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可。

4、滑动印：因为辊子滑动引起，在溘然休止或者加速时发生。

5、卷料破碎摧毁可能或许边缘起皱：开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景，因为卷料送入不屈衡引起。

6、划痕：产生零件上有划痕的主要原因，模具上有尖锐的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，防止措施为修磨模具上的伤痕和清理金属尘屑。

7、底部开裂：产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，防止措施为替换塑性好的材料或把压边圈放松一些。

8、侧壁有皱纹：产生零件侧壁有皱纹的主要原因是材料的厚度不够(比小的答应厚度还薄)或上、下模安装时泛起偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时替换材料和重新调整模具。