钣金件表面喷漆的工艺是怎样的

发布时间：2022-06-05

钣金切割件的锋利边角是造成工伤的重大隐患。锋利的边角有可能会割伤从事操作、组装或后续加工的工人。如果单个零件没有经过去毛刺加工，成品也会存在同样的风险。当钣金件叠放时，还会损伤彼此的表面，划伤旁边的零件。钣金边角经过去毛刺和倒圆角处理便可以避免此类情况的出现。

去毛刺机不仅可以避免钣金件的锋利边角造成工伤，还能够同时完成对钣金件的打磨，加工出光洁漂亮的优良表面。各种涂层的涂覆质量和附着性能的高低、优劣与否，取决于钣金件边缘是否事先经过内外侧的倒圆角处理。因此，钣金件倒圆角已是去毛刺加工工艺中不可分割的组成部分。无论是粉末、镀锌、湿涂漆或KTL底漆－涂层在尖锐边角上都无法附着，会出现涂层剥落的状况。倒圆角后可使钣金件边缘的涂覆涂层均匀并具有防锈能力。建筑机械或农机制造商愈需要正确的倒圆角加工，通过去毛刺机对钣金件边缘进行倒圆角加工，让成品件具备的防锈能力。

钣金加工定制主要是对金属性板材进行加工，可以做成我们日常见到的烟囱、铁桶、油壶等形状各异的产品。钣金加工时的加工步骤有哪些？

1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，充足展现出钣金件的具体结构。

2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，如：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。

3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。

4、钣金加工定制成型：主要是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特别情况再折一般形状的优先顺序加工。

5、表面处理：钣金加工定制时是可以在钣金表面镀成一种保护膜，以此增加烤漆附着力，通过激光切割机能让钣金加工技术得改变，从而实现无人化操作，在节约人力成本外又能将生产速率提升。

在我们日常生活中，各种自助设备需要钣金外壳加工，可以说钣金加工为我们的生活带来了很多便利。随着社会发展，对钣金加工的需求也逐渐增加。钣金加工要确定工作人员稳定和产品质量，那么钣金加工前工作人员就要做好相应的准备。

1、起先准备好钣金加工需要的工具，钣金加工的工序很多，多种加工方式结合，需要的工具自然也多。

2、准备好钣金加工的工具后，就需要准备加工材料需要注意确定材料被加工的金属板在材质上的稳定，需要注意材料的堆放以及在稳定上的需要，。

3、做好防护措施对于稳定是重要的，改成要注意穿戴防具以免发生意外，导致附近工作人员受伤。

4、正式加工前还需要检查设备是否运行正常，确定稳定和质量。

钣金表面的喷漆工艺对于钣金加工的意义重大，表面喷漆对钣金具有防护作用。钣金机箱机柜、设备外壳等暴露在空气中，在漆层的保护下不会被氧化，因此不会生锈，具有不怕水防锈的作用。

喷漆工艺一般有四步，先处理基层，然后做一层底漆，然后加一层中间漆，然后就是做面层。下面小编就说说各步的特点。

1、基层处理。钣金加工的产品基层需要先做除锈处理，如：喷砂、磷化等。

2、底漆。钣金加工采用的环氧富锌底漆，这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品，防锈。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能好。。主要成分为：环氧树脂，环氧固化剂，锌粉，防锈颜料，助剂和机溶剂等。

3、中间漆。钣金加工产品采用的为环氧云铁中间漆，与环氧富锌底漆配套使用，作涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和性，也可用作防锈底漆。涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好。其成分为：环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等。

4、面层。面层可以采用的喷漆种类比多，可采用环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。

钣金加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板，不锈钢等等，适用性如一下所示：

1、冷轧板，冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，冷板表面质量好，尺寸精度不错，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多区域里，特别是家电制造区域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

2、热轧钢板的种类很多，用在很多区域，因其成本还行，难成型，所以在钣金加工行业主要用于平板件。

3、镀锌板应用普遍，可以说与我们的生活息息相关。电解亚铅镀锌钢板分N料、P料，N料主要加工不作表面处理的钣金，成本高，P料用于喷涂件。

4、不锈钢表面光洁，主要用于不作表面处理的钣金加工件，对卫生要求比较不错的行业多用不锈钢纸品，在食品、电子、设备等方面用的过多。