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冲压模具结构和五金冲压件模具维护

发布时间:2022-07-15
在模具结构设计中做出相应的回弹补偿值;..

常常在设计冲压模具结构时这样做:

1、在模具结构设计中做出相应的回弹补偿值;

2、正确选择模具间隙和凹模直壁深层;

3、集中压力,加大变形压应力成分;

4、使用弹性凹模或凸模弯曲成形;

当然影响五金冲压弯曲件回弹的因素还有很多,比如材料的力学性能、材料的相对弯曲半径、弯曲件的形状等。

五金冲压件定位零件的使用情况:

1、定位板常用于冲孔或弯曲加工的定位,根据需要可进行坯件的外形定位和内孔定位;

2、侧刃定位可准确控制步距,定位精度较不错,操作方便稳定。

3、导料板是沿条料的侧面进行导向,确定正确的送进方向和位置;

4、定位销主要用于坯件的内孔定位,也可用于毛坯的外形定位;

5、侧压板的作用是将条料压向导料板一侧,去掉导料板与条料间的间隙,确定料正确送进;

由此可见,冲压模具上使用的定位零件不同,其在冲压生产过程所起的作用也不相同。所以在设计模具上的定位零件时,需要根据毛坯和模具的特点,根据其在冲压生产中所起的作用,来选用正确的定位装置,不能千篇一律。

五金冲压件模具维护与保养知识,主要表现如下:

1、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修理,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行愈换。

2、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行替换。

3、五金冲压件模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行愈换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

4、五金冲压件模具弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧较易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是替换,在替换过程中改成要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以替换。

5、五金冲压件模具长时间使用后需要磨刃口,研磨后刃口面需要进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。

钣金的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

1、启动机械需要注意的稳定操作规则

需要等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。

2、进入钣金加工前的稳定操作规则

在进行钣金加工时,操作人员要保持正确的姿势,并且要有充足的精神。在操作时改成要思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,为了稳定,避免发生事故,操作稳定。所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求,不要穿拖鞋、高跟鞋及影响稳定的服装,留长头发的要记得戴防护帽。

3、替换模具时要注意的稳定操作规则

替换模具时起先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,为了避免机械与要加工的产品发生不需要的碰撞,上下模具需要检查是否对称、正确,螺丝是否结实,压边圈是否在正确的位置上。

4、钣金加工工作前需要检查的稳定操作规则

机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。

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