五金冲压件表面划伤和喷漆工艺

发布时间：2023-09-19

五金冲压件表面划伤的原因/解决方法如下：

1、为了使零件达到精度要求，经常使用底部用于压料的金属冲压弯曲模具，所以在发生金属冲压弯曲时，压料板上的弹簧、定位销孔、支撑板和回料孔会被压入压痕，因此需要进行调整。

2、当毛刺面作为金属冲压弯曲的外表面时，零件容易产生裂纹和划痕；因此，毛刺面应作为金属冲压弯曲的内表面。

3、当冲头进入凹模的深层太大时，零件表面会被划伤。因此，冲头进入凹模的应适当减小，不受回弹的影响。

4、公母模之间的间隙不宜过小，会造成变薄和划伤。在冲压过程中，要经常检查模具间隙的变化。

5、当铜、铝合金等软材料在连续作业中弯曲时，金属颗粒或浮渣容易附着在工作部件表面，造成工件上大的划痕。此时应仔细分析研讨工作部件和润滑油的形状，使毛坯不被颗粒和浮渣划伤。

6、凹模圆角半径太小，五金冲压件弯曲部位出现冲击痕迹。抛光凹模，增加凹模圆角半径，可以避免金属冲压弯曲件划伤。

7、当五金冲压件的弯曲方向与材料的轧制方向平行时，工件表面会产生裂纹，下降工件的表面质量。两个以上零件进行金属冲压弯曲时，应尽量确定金属冲压弯曲方向与轧制方向之间有相应的角度。

五金冲压件原材料是生产产品的前提条件，无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、洁度评定，其目的是及时调整热处理变形，提升齿形加工中的质量。齿轮精度需要控制，线速度高于20m/s齿轮，齿距限度偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差相应要稳定达到7级精度。

五金冲压件行业里，冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。PHP系列便携式表面洛氏硬度计很合用于测试这些五金冲压件的硬度。合金五金冲压件是金属加工、机械制造常用的零件。

五金冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围很广阔。五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音，就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音，而且顺畅，轻巧，使用寿命不比以上各种滑轮短。要使（门）窗正常。平稳的运行，就要给（门）窗选个的滑轮。

作为五金冲压件势需要有足够的强度，所以材料选择正确；同时成型的五金冲压件要尽量避免与外部凸凹的产品接触，以免造成损坏。设计五金冲压件时，应考虑安装机械化装置的位置，以便需要时用机械化、自动化装置代替手工操作。

喷漆工艺一般有四步，先处理基层，然后做一层底漆，然后加一层中间漆，然后就是做面层。下面小编就说说各步的特点。

1、中间漆。五金冲压件加工产品采用的为环氧云铁中间漆，与环氧富锌底漆配套使用，作涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和性，也可用作防锈底漆。涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好。其成分为：环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等。

2、基层处理。五金冲压件加工的产品基层需要先做除锈处理，如：喷砂、磷化等。

3、底漆。五金冲压件加工采用的环氧富锌底漆，这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品，防锈。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能不错。。主要成分为：环氧树脂，环氧固化剂，锌粉，防锈颜料，助剂和机溶剂等。

4、面层。面层可以采用的喷漆种类比多，可采用环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。