五金冲压件防腐处理的方法

发布时间：2023-11-25

五金冲压件在生产的过程中需要做好防腐处理，这样可以地避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下4种：

1、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种优良的五金冲压件防止腐蚀涂层。

2、五金冲压件环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。

3、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提升五金冲压件内衬的不易腐蚀能力。

4、沥青漆涂层，喷漆前对五金冲压件进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。

五金冲压件的尺寸精度是指五金冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有：凸、凹模的制造精度；凸、凹模间隙；冲压后材料的弹性回复；生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。

五金冲压件成型的质量控制是通过统计控制方法的预测、监控过程进行实时调整，从而提升生产速率和生产效益。

1、加大检测技术

为模具制造工序过程的累积误差，就要做好装配与调试。可以采用涂色法进行试冲，根据掉色情况来反映拉伸时板材的接触与流动状况，从而大可能地五金冲压件在拉伸过程中起皱或开裂等问题。

2、排列图法

绘制排列图的目的在于以图形的方法直观表示出来，使生产商明确应该从哪里着手改进产品质量。在五金冲压件产生质量问题的因素中，通常对质量的现象和原因进行分类，从中找到经常出现的质量问题和经常发生的影响因素。

3、控制图法

控制图是以统计技术的应用来实现过程控制，主要是对动态生产过程中各道工序按的规则进行及时描点控制图，采取措施降低成本。总之，要控制五金冲压件的质量，就对影响其质量的各项因素进行系统的识别，并设计出能取得好经济效益的质量等级及质量水平。

几种不同形状的五金冲压件的冲裁排样形式。

1、大批生产中尺寸不大的圆形、六角形、方形有、矩形五金冲压件，选用多排；

2、T形、L形、S形、十字形、圆形五金冲压件，选用斜排；

3、大批生产中小的窄五金冲压件如表针及类似的五金冲压件或带料连续拉深进，选用冲裁搭边；

4、简单几何形状如方表、矩形圆形的五金冲压件，选用直排。

5、材料及厚度都相用的两种以上的五金冲压件，选用混合排；

五金冲压件的操作方法：

1、并联扩容。

将相同模块输出端并联，可使输出能力增强，但并联模块的输出电压要调整得比较一致，以确定相对均流，同时避免不需要的振荡。对有大电流输出的模块，还可以仔细设计引线电阻，以达到均流效果。用这种方法并联的模块，不宜超过2个。同时，如果其中一块模块输出有故障，整个系统都将不能正常工作。并联扩容连接电路RL为负载。

2、串联扩容。

将相同模块输出端串联，可使输出电压倍增，功率也相应增加，而串联输出端须接二管以进行保护。

3、冗余热备份并联。

将相同的模块输出端通过二管后并联可使输出能力增强，以提升电源系统的性。原则上如果配合相应输出报警电路，将模块放在可以拆卸的母线上，这样，出现故障的模块可以及时替换。用这种方法并联的模块，没有量限制。D一般为肖特基二管。