钣金件加工的重要步骤及加工工艺标准规范有哪些?

发布时间：2018-11-30

钣金件加工的3个重要步骤

1、钣金件加工在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是海内大部门数控折弯机仍是人工编程，往往过多的依赖老师傅的经验，另一方面，海内的制造工艺要求相对于   来说还有   的间隔，因而效率却并没有进步，数控折弯机的机能没有施展到极至。

注：也有部门工厂没有此加工步骤，直接在尺度板材上排版，然后直接冲压/切割加工。

2、LED显示屏箱体 然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC（Numerical Control ）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（海内的厂商几乎都是跟   的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件   步队），因此   地利便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等题目。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。

3、LED箱体 提高前辈行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部分提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切合适尺寸的零件材料。若是冲床，则   考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。

钣金加工工艺标准规范有哪些?

钣金加工的工工艺标准规范分析如下：

一、 目的

使钣金工艺标准化、成都模具加工，成都钣金加工，   术语一致化，从而适应生产、指导生产。

二、 适用范围

公司设计、技术、生产部门。

三、 责任，权利

钣金工艺的制定由设计部门拟定，技术部门校对、审核、签发。

四、 定义

钣金工艺简称工艺（以下均称工艺），是图纸的一部分，它能正确的反应零件在生产中各个加工步骤，及其加工方法；钣金工艺通常在技术要求中有具体的反应。

五、 制定依据

客户的要求，二维、三维图纸（含电子档）；以及公司设备的要求。

六、 具体内容

1、 工艺是零件在生产过程中的技术依据。

2、 零件在生产加工过程中的各个步骤及加工方法在工艺中应该有具体明确的反应和要求。

3、 有加工工艺的零件，工艺中须单独列出、单独标注。

4、 工艺在钣金加工中的具体体现：

1）、材料：

（1）冷轧钢板（SPCC）：用于表面处理的有电镀（彩锌，白锌）、喷漆、喷塑。

2）镀锌板（SECC）：用于表面处理的有喷漆、喷塑。

（3）铜板（黄铜板，紫铜板）：表面处理一般有镀铬、镀镍，也有不作表面处理使用，可根据客户具体要求。

（4）铝板（5052P）：表面处理一般有铬酸盐或者氧化。

（5）不锈钢（SUS）一般可分为：拉丝（发纹）不锈钢，镜面不锈钢，雾面不锈钢，镜面、拉丝不锈钢一般不作表面处理，雾面不锈钢一般可作喷砂、喷漆以及喷塑处理。

2）、工艺流程

对于钣金件来说，都有其加工过程，也就是工艺流程。由于钣金件结构差异，其工艺流程也各不相同。