钣金件装配有哪些注意事项？

发布时间：2022-08-13

钣金件就是零件金属板材加工。钣金件常见的装配注意事项，这个问题对于内行人，基本都知道，但是对于客户或外行人，钣金件需要注意什么呢？大家和小编一起来学习下面的内容。

一、装配前，应仔细阅读装配工艺和装箱单等资料。

二、装配过程中，严禁将半成品、工具等放置在较不错的地方，避免物品滑下砸伤人或产品。

三、装配过程中，工序顺序应当正确，操作时，应顾及左右，注意操作人员的配合，避免碰伤工件，应经有关部门同意，方能修改。

四、按规定取半成品、附件、外购件等材料，用后专人管理清点入库，避免浪费和丢失。

钣金件加工大致过程如下：

一、下料：下料的方法有多种，一般由几种组合使用。a.使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺度，结合冲床及模具冲孔，切角等；b.冲床下料所需工时短，速率不错，使用冲床分过程在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c.数控下料，通过编写数控程序，数控机床依据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。

二、设计钣金件零件图：详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构杂乱的零件展开图；

三、组装：将多个零件按照相应的方法组合，使之成为成品。所谓钣金件是指将金属薄板经过手工或者模具冲压从而发生变形得希望的形状及尺度，再经过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其间钣金件设计是重要的一个环节，机械工程师有需要对钣金件的设计娴熟，并且懂得其间的技巧，不只要达到于钣金产品功能与外观方面的要求，并且还要方便模具制造，并且成本还行。

四、翻边攻丝：翻边便是抽孔，即在小的基孔上加工成稍大的孔，增增加度，避免滑牙，一般用于薄的钣金加工。

五、焊接加工：焊接是将多个零件组合到一起，一般又机器人焊接、二氧化碳保护焊、氩弧焊、点焊等方法。依据需求挑选。

六、冲床加工：冲床加工由相应模具完结操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方法。

七、折弯加工：一般由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。

八、压铆加工：经过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。

九、外表处理：一般用来保护材料，避免氧化，在材料外表镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。切割切管

钣金件的检验也是有方法的，一般情况下，出现的问题我们先来说一下，起先，材料的不良，这个就有的说了钣金件的缺陷：材料不良、坑包、麻点、划伤、咯伤、颈缩、开裂、滚线、拉毛、拉深侧壁不直、起皱、毛刺大、亏边、孔变形、缺孔、孔偏、翻边翘曲、翻边、折弯未到位、切边线、翻边、折弯线偏移、翻边高度不符、成形、拉延、未到位、刚度差等数十种问题。外观检验主要是依赖检验人员的手感和视觉，其内容包括：局部畸变；歪扭；裂纹、皱纹；粘着；咬合；麻点；不连续变形；棱线不清或不重合；刚度不够；局部冲撞轮廓，局部压伤，误冲检等。

如何减少钣金件的制作成本？

一、提升加工工艺的正确性水准。

二、采用提升原材料的使用率的方式控制成本。

三、提升冲压模具水准，降低工艺流程，提升磨具使用寿命。

四、设计方案每个钢件另外生产加工的磨具。

五、用提升冲压模具全过程的自动化技术及髙速水准，控制成本。